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Con la mejora continua de la automatización de la producción, la aplicación de la tecnología neumática se ha expandido rápidamente, las especificaciones, el rendimiento y la calidad de los productos neumáticos se han mejorado continuamente, y las ventas en el mercado y el valor de producción han crecido constantemente.
Las herramientas neumáticas son principalmente herramientas que utilizanairepara impulsar un motor neumático para generar energía cinética externa.Según su método básico de trabajo, se puede dividir en: 1) Rotación (cuchilla móvil excéntrica).2) Las herramientas neumáticas generales reciprocantes (tipo pistón de volumen) se componen principalmente de una parte de salida de potencia, una parte de conversión de forma de operación, una parte de admisión y escape, una parte de control de inicio y parada de operación, una carcasa de herramienta y otras partes principales.Por supuesto, el funcionamiento de las herramientas neumáticas también debe contar con piezas de suministro de energía, filtración de aire, piezas de ajuste de presión de aire y accesorios para herramientas.El tiempo ha sido muy frío en los últimos días.Si tales condiciones de movimiento mecánico invernal son malas, se necesita la ayuda de herramientas neumáticas.Las herramientas neumáticas son especialmente importantes.¿Cómo mantener las herramientas neumáticas en esta situación?
Para completar cada tarea de mecanizado o ensamblaje, se comienza con tener las herramientas de seguridad adecuadas.Las herramientas de hardware no solo se pueden usar, sino que tampoco se pueden mantener, lo que reducirá la vida útil de las herramientas de hardware.Hoy, discutiremos el uso y mantenimiento de destornilladores neumáticos en herramientas neumáticas.Las herramientas neumáticas se utilizan principalmente para el ensamblaje de apriete, la fabricación de automóviles, la electrónica, los electrodomésticos, la producción de autopartes, el mantenimiento de equipos, la industria aeroespacial, etc. El grado, la confiabilidad y la durabilidad son los estándares de medición funcionales de las herramientas neumáticas.La calidad de las herramientas neumáticas rotativas depende de seis aspectos: 1. El rendimiento del motor neumático integrado (potencia de rotación);2. Materiales metálicos y métodos de procesamiento utilizados en piezas de transmisión;3. Precisión de mecanizado de piezas y precisión de montaje de herramientas;4. Diseño de herramientas, innovación de producción, optimización y mejora;5. Control de calidad;6. Uso correcto y razonable.